Автоматизированные газораспределительные станции


Автоматизированные газораспределительные станции

ОКП 36 3242

Автоматизированные газораспределительные станции (АГРС) предназначены для снижения высокого давления природного газа до заданного низкого давления и поддержания его с необходимой точностью, а также для очистки, подогрева, измерения расхода газа, одоризации перед подачей потребителю. АГРС надежна в эксплуатации, имеет необходимое резервирование основных технологических процессов, современную систему автоматизированного управления (САУ) ГРС.

АГРС предназначены для эксплуатации в районах с умеренным (У) и умеренно-холодным климатом (УХЛ), а также в районах с холодным климатом (ХЛ). Климатическое исполнение АГРС выбирают в зависимости от района строительства, в соответствии с требованиями ГОСТ 15150. АГРС могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно по СНиП II-7. Расчетная снеговая нагрузка (200 кгс/м2) должна соответствовать требованиям V территориального района, а ветровая нагрузка (85 кгс/м2) - VII территориального района по СНиП 2.01.07-85.

Все оборудование размещается в блок-боксах обычного (УХЛ) и северного (ХЛ) исполнения.Блок-боксы выполнены на несущей металлической раме, в виде каркасной конструкции, крыша и стены которой обшиты с наружной и внутренней стороны металлическими листами (профлист или металлосайдинг) с теплоизолирующим материалом между ними, имеют естественную приточно-вытяжную и аварийную вентиляцию, включающуюся при срабатывании датчика загазованности, а также сигнализацию несанкционированного проникновения. Возможно изготовление АГРС в моноблочном исполнении.

Отопление блок-боксов водяное двухтрубное или электрическое (по требованию заказчика).Габариты блок-боксов позволяют осуществлять их транспортировку железнодорожным, втомобильным, речным и морским транспортом


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование
Рвх, МПа Рвых, МПа Qmax, нм2
АГРС-1,6-0,6/1-АГРС-7,5-1,2/1
1,6...7,5
0,6...1,2
1000
АГРС-1,6-0,6/3- АГРС-7,5-1,2/3
1,6...7,5
0,6...1,2
3000
АГРС-1,6-0,6/5- АГРС-7,5-1,2/5
1,6...7,5
0,6...1,2
5000
АГРС-1,6-0,6/10- АГРС-7,5-1,2/10 
1,6...7,5
0,6...1,2
10000
АГРС-1,6-0,6/20- АГРС-7,5-1,2/20
1,6...7,5
0,6...1,2
20000
АГРС-1,6-0,6/30- АГРС-7,5-1,2/30
1,6...7,5
0,6...1,2
30000
АГРС-1,6-0,6/40- АГРС-7,5-1,2/40
1,6...7,5
0,6...1,2
40000
АГРС-1,6-0,6/50-АГРС-7,5-1,2/50
1,6...7,5
0,6...1,2
50000

Возможно изготовление АГРС с пропускной способностью до 1 млн. нм3/ч с любым количеством выходов

АГРС выполняет следующие функции:      
  • очистка газа от капельной жидкости и механических примесей с автоматическим или ручным 
  • сбросом конденсата 
  • подогрев газа перед редуцированием и автоматическое поддержание заданной температуры 
  • редуцирование газа высокого давления до указанного низкого и поддержание его с заданной точностью при изменении входного давления или расхода газа 
  • измерение расхода газа с многосуточной регистрацией данных и передачей информации на уровень газораспределяющей организации 
  • автоматическое управление режимами работы технологического оборудования станции 
  • звуковое и визуальное оповещение при аварийных ситуациях, а также при нарушениях работы с передачей сигнала на пульт диспетчеру или оператору 
  • защита потребителя от превышения давления 
  • автоматическая одоризацию газа 

Базовая комплектация АГРС
  • узел переключения 
  • узел очистки газа 
  • узел подогрева газа 
  • узел редуцирования газа 
  • узел учета расхода газа 
  • узел одоризации газа 
  • обводная (байпасная) линия 
  • узел редуцирования газа на собственные нужды 
  • узел предохранительных клапанов 
  • узел подготовки импульсного газа для кранов с пневмоприводом на базе фильтров-осушителей 
  • узел подготовки теплоносителя 
  • необходимые приборы КИП 

Изготовитель АГРС обеспечивает:      
  • оптимальный подбор оборудования 
  • высокий уровень автоматизации на базе собственного современного шкафа контроля и управления 
  • длительный срок эксплуатации - до 30 лет, 1 год гарантии 
  • предъявление станции заказчику до отправки на объект 
  • обязательное прохождение заводских приемных испытаний 
  • предоставление дополнительных услуг по шефмонтажным, пуско-наладочным работам и режимной наладке оборудования, а также проведение постгарантийного сервисного обслуживания при поставке АГРС по прямым договорам 

Схема технологическая АГРС-7,5-1,2/10



Тепломеханическая схема отсека подготовки теплоносителя      


Габаритный чертеж АГРС-7,5-1,2/10



Экспликация трубопроводов (стр 12)


Обозначение 
 трубопроводов
Назначение 
 трубопроводов
Давление в 
трубопроводе, МПа
Диаметр подсоединяемой 
трубы, мм
Б Вход газа 7,5 89х6
В Выход газа 1,2 159х8
Г Сброс с предохранительного клапана 1,15Рвых 89х3,5
Д
Аварийный сброс газа
7,5
57х3,5
Е Слив конденсата 7,5 57х5
Ж1 Вход теплоносителя на  подогрев газа 0,15 57х3,5
Ж2 Выход теплоносителя с подогрева газа 0,15 57х3,5
З1 Вход теплоносителя на отопление  0,15 34х3,5
З2 Выход теплоносителя с отопления 0,15 34х3,5
И Подача газа на собственные нужды 0,0035 27х3,5
К Сброс с пневмокранов 22х3
Л Слив одоранта, заправка из емкости хранения 0,05 22х3
М Наддув-сброс из емкости хранения 0,05 22х3
Н Выход импульсного газа для внешних кранов 5,5 10х1
П Продувочный трубопровод 7,5 34х4
Р Продувочный трубопровод 1,2 34х4
С Сброс с запорного клапана 22х3


Схема технологическая АГРС-5,5-1,2/50



Тепломеханическая схема отсека подготовки теплоносителя



Габаритный чертеж блока переключений АГРС-5,5-1,2-50


Экспликация трубопроводов (стр 15)
Обозначение 
трубопроводов
Назначение 
трубопроводов
Давление в 
трубопроводе, МПа
Диаметр подсоединяемой 
трубы, мм
Б Вход газа 5,5 219х10
В Выход газа 1,2 325х12
Г Вход газа после  редуцирования 1,2 325х12
Д Сброс с предохранительного клапана  1,15Рвых 108х4,5
Е Аварийный сброс газа 5,5 57х3,5
Ж Подувочный трубопровод 5,5 34х4
З Слив конденсата 5,5 57х5
И1 Вход теплоносителя на отопление 0,15 34х3,5
И2 Выход теплоносителя с отопления 0,15 34х3,5
К Выход газа на собственные нужды 1,2 57х3,5
Л Слив одоранта, заправка из емкости хранения  0,05 22х3
М Наддув-сброс из емкости хранения  0,05 22х3
Н Выход газа на редуцирование 5,5 219х10
О Командный газ 5,5 57х5

Габаритный чертеж блока подогрева АГРС-5,5-1,2-50


Экспликация трубопроводов (стр 16-1)
Обозначение 
 трубопроводов
Назначение 
трубопроводов
Давление в 
трубопроводе, МПа
Диаметр подсоединяемой 
трубы, мм
Б
Вход газа
5,5
219х10
В
Выход газа
1,2
325х12
Г
Подувочный трубопровод
1,2
34х4
Д1
Вход теплоносителя  на отопление
0,15
34х3,5
Д2
Выход теплоносителя с отопления
0,15
34х3,5

Габаритный чертеж блока редуцирования АГРС-5,5-1,2/50


Экспликация трубопроводов (стр 16-2)
Обозначение 
трубопроводов
Назначение 
трубопроводов
Давление в 
трубопроводе, МПа
Диаметр подсоединяемой 
трубы, мм
Б Вход газа 5,5 219х10
В Выход газа 1,2 325х12
Г Подувочный трубопровод 1,2 34х4
Д1 Вход теплоносителя на отопление 0,15 34х3,5
Д2 Выход теплоносителя с отопления 0,15 34х3,5

Габаритный чертеж блока учета расхода газа АГРС-5,5-1,2/50 

Экспликация трубопроводов (стр 17)
Обозначение 
трубопроводов
Назначение 
трубопроводов
Давление в 
трубопроводе, МПа
Диаметр подсоединяемой 
трубы, мм
Б
Вход газа
5,5
219х10
В
Выход газа
5,5
219х10
Г
Подувочный трубопровод
5,5
34х4
Д1
Вход теплоносителя на отопление
0,15
34х3,5
Д2
Выход теплоносителя с отопления
0,15
34х3,5

Габаритный чертеж изделия БППГ-52000-5.5-3.14/0.12



Габаритный чертеж изделия БППГ-52000-5.5-3.14/0.12


Технические характеристики
Пропускная способность сепаратора
Q=52540 нм3/ч при Р=3,3 МПа
Q=67430нм3/ч при Р=5,5 МПа
ΔР=5кПа

Газовая схема изделия БППГ-52000-5.5-3.14/0.12


Основные комплектующие 
  1. Кран шаровой приварной Ду 200, Ру63 ПТ39193-200 с электроприводом (35 шт.) 
  2. Фильтр очистки газа 1-ой ступени ФГС-6,3-200-72000-0,005 (4 шт.) 
  3. Расходомер «Метран 350» со струевыпрямителем на базе трубки Annubar Ду 200 (1 шт.) 
  4. Расходомер «Метран 350» со струевыпрямителем на базе трубки Annubar Ду 80 (1 шт.) 
  5. Сепаратор центробежный СгЦ-6,3-200-72000-0,002 (2 шт.) 
  6. Кран шаровой приварной Ду 25, Ру63 с электроприводом В-ПК-50-С11 У2 (8 шт.) 
  7. Кран шаровой приварной Ду 25, Ру63 (2 шт.) 
  8. Подогреватель газа ПГТА-1600М с узлом расхода газа (2 шт.) 
  9. Регулятор давления газа 149-ВV Ду100 (2 шт.) 
  10. Регулятор давления газа 149-ВV Ду50 (2 шт.) 
  11. Клапан предохранительный сбросной СПП-К4Р-50-63 17нж (2 шт.) 
  12. Кран шаровой приварной Ду 50, Ру40 ПТ39193-050 с электроприводом (2 шт.) 
  13. Регулятор давления газа 149-ВV Ду40 (2 шт.) 
  14. Кран шаровой приварной Ду 150, Ру16 ПТ39193-150 с электроприводом (2 шт.) 
  15. Датчик давления 7MF 4033-1FA00-2PB6 (10 МПа) (10 шт.) 
  16. Датчик давления 7MF 4033-1CA00-2PB6 (0,4 МПа) (2 шт.) 
  17. Датчик дифференциального давления (уровня) 7MF 4433-1CA02-2PB6 (6 кПа) с вентильным блоком 7MF9411-5В-В-К16 (Siemens) (2 шт.) 
  18. Датчик дифференциального давления 7MF 4433-1FA02-2PB6 (160 кПа) с вентильным блоком 7MF9411-5В-В-К16 (Siemens) (6 шт.) 
  19. Датчик температуры ТСМУ Метрон-274-05 Exia с защитной гильзой (3 шт.) 
  20. Ёмкость сбора конденсата подземного исполнения типа ЕП 12,5-2000-1300-1 объёмом 10 м3, оборудованная электрообогревом, патрубками для входа конденсата, для слива конденсата, для дренажа, устройством контроля жидкости, термодатчиком, свечой 
  21. Клапан предохранительный сбросной СПП-К4Р-50-16 17нж (2 шт.) 
  22. Кран шаровой приварной Ду80, Ру63 ПТ39193-080 с электроприводом (6 шт.) 
  23. Промежуточная ёмкость (2 шт.) 
  24. Манометр ДМ02-6МПа, кл 1,5 (2 шт.) 
  25. Манометр ДМ02-0,25МПа, кл 1,5 (2 шт.)


Прочие комплектующие (без обозначения)
  • кран шаровой приварной Ду 15 (44 шт.) 
  • кран шаровой приварной Ду 25 (62 шт.) 
  • кран манометрический MAV16270-M20х1,5-Мs-Ms-DVGW (16 шт.) 
  • кран шаровой приварной Ду 50 (4 шт.) 
  • заглушка поворотная АТК 26-18-5-93 DN150 (2 шт.); 
  • заглушка поворотная АТК 26-18-5-93 DN2000 (34 шт.) 
  • заглушка поворотная АТК 26-18-5-93 DN50 (2 шт.) 
  • компенсатор сильфонный Ду200, PN63 (8 шт.) 
  • компенсатор сильфонный Ду50, PN40 (2 шт.)

Технические характеристики (стр 22)
Наименование параметров Значение
Давление газа на входе (избыточное), МПа от 3,3 до 5,5
Давление газа на выходе, МПа выход газа1 3,14
выход газа2 0,12
Расход газа min/max, нм3/ч 1 нитка общий узел
6235-51150
2 нитка общий узел 208-9565
узел редуцирования на котельную 208-1295
Номинальная тонкость фильтрования при
эффективности задержания частиц 95%, мкм
фильтра-сеператора очистки
газа 1-ой ступени
5
фильтра-сеператора очистки
газа 2-ой ступени
2
Максимальный перепад давления, кПа на фильтре-сеператоре очистки
газа 1-ой ступени
80
на фильтре-сеператоре очистки
газа 2-ой ступени
50

Примечание
  1. Взаимное расположение блоков между собой может быть изменено по указанию проектной организации 
  2. Места расположения ёмкости для слива конденсата определяет проектная организация 
  3. Окна, дефлекторы, кронштейны трубопроводов, продувочные и сбросные трубопроводы,КИП, ёмкость для слива конденсата – не показаны 
  4. Трубопроводы подачи газа до ДКС (до выхода1) вместе с арматурой и оборудованием, после фильтров-сеператоров тонкой очистки выполняются из коррозионностойкой стали 

Габаритный чертеж блочного пункта подготовки газа БППГ-280000-1.2/0.03-1.2/0.12-1.2/0.3-(5)



Габаритный чертеж блочного пункта подготовки газа БППГ-280000-1.2/0.03-1.2/0.12-1.2/0.3-(5) 
Принципиальная схема




Технические характеристики блочного пункта подготовки газа БППГ-280000-1.2/0.03-1.2/0.12-1.2/0.3-(5)

  1. Фильтр-сепаратор грубой очистки газа СГЦ-400-70000-0,04 (6 шт.) 
  2. Фильтр-сепаратор тонкой очистки газа ФГС-400-70000-0,002 (6 шт.); 
  3. Ультразвуковой счетчик газа RMG типа USZ 08 Ду 400 Qmin/Qmax=130/16000 с корректором (3 шт.) 
  4. Турбинный счетчик газа RMG типа TRZ-03-K Ду 150 Qmin/Qmax=65/1000 с корректором (1 шт.) 
  5. Турбинный счетчик газа RMG типа TRZ-03-K Ду 500 Qmin/Qmax=650/10000 с корректором (3 шт.) 
  6. Турбинный счетчик газа RMG типа TRZ-03-K Ду 250 Qmin/Qmax=160/2500 с корректором (2 шт.) 
  7. Турбинный счетчик газа RMG типа TRZ-03-K Ду 100 Qmin/Qmax=25/400 с корректором (2 шт.) 
  8. Регулятор давления газа РДО-1-16/50 (ООО «Газприборавтоматика», ОАО «Газпром») (3 шт.) 
  9. Регулятор давления газа РДО-1-16/100 (ООО «Газприборавтоматика», ОАО «Газпром») (2 шт.) 
  10. Регулятор давления газа РДО-1-16/200 (ООО «Газприборавтоматика», ОАО «Газпром») (3 шт.) 
  11. Клапан предохранительно-запорный КПЗ-50-В (ОАО «Газаппарат», г. Саратов) (3 шт.) 
  12. Клапан предохранительно-запорный КПЗ-100-В (ОАО «Газаппарат», г. Саратов) (2 шт.) 
  13. Клапан предохранительно-запорный ПКВ-200 (ПКФ «Экс-Форма», г. Саратов) (3 шт.) 
  14. Предохранительный сбросной клапан СПП-К4Р 25-16 (ООО «Башгидромаш» и другие) (2 шт.) 
  15. Предохранительный сбросной клапан СПП-К4Р 50-16 (2 шт.) 
  16. Предохранительный сбросной клапан СПП-К4Р 100-16 (2 шт.) 
  17. Кран шаровой под приварку DN100 PN16 (3шт.) 
  18. Кран шаровой под приварку DN200 PN16 (2шт.) 
  19. Кран шаровой под приварку DN400 PN16 (3 шт.) 
  20. Кран шаровой под приварку DN100 PN16 c электроприводом (3 шт.) 
  21. Кран шаровой под приварку DN200 PN16 c электроприводом (4 шт.) 
  22. Кран шаровой под приварку DN250 PN16 c электроприводом (4 шт.) 
  23. Кран шаровой под приварку DN300 PN16 c электроприводом (4 шт.) 
  24. Кран шаровой под приварку DN400 PN16 c электроприводом (27 шт.) 
  25. Кран шаровой под приварку DN500 PN16 c электроприводом (9 шт.) 
  26. Кран шаровой под приварку DN700 PN16 c электроприводом (2 шт.) 
  27. Клапан электромагнитный СЕНС ПР DN25 PN25 (ООО «Сенсор», Пензенская обл.) (12 шт.) 
  28. Датчик давления 7MF 4033-1EA00-2P86 (1,6 МПа)(«Siemens») (2 шт.) 
  29. Датчик давления 7MF 4033-1EA00-2P86 (0,6 МПа) («Siemens») (3 шт.) 
  30. Датчик давления 7MF 4033-1EA00-2P86 (0,25 МПа) («Siemens») (4 шт.) 
  31. Датчик давления 7MF 4033-1EA00-2P86 (0,1 МПа) («Siemens») (3 шт.) 
  32. Датчик дифференциального давления (уровня) 7MF 4433-1СA02-2P86 с вент. блоком («Siemens»)(13 шт.) 
  33. Датчик дифференциального давления 7MF 4433-1FA02-2P86 с вент. блоком («Siemens») (20 шт.) 
  34. Датчик температуры ТСМУ Метран-274-05 Exio с защитной гильзой (5 шт.) 
  35. Хроматограф Microsom («Siemens») с проботборным подогреваемым устройством (1 шт.) 
  36. Анализатор точки росы интерференционный «Конг-Прима-10» (ООО «Вымпел) (2 шт.) 
  37. Манометр МП4-У, 0-1,6 МПа (3 шт.) 
  38. Емкость подземная типа ЕПП12,5-2000-1300-2 с электрическим обогревом (1 шт.) 
  39. Регулятор давления РДГБ-6 (1 шт.) 
  40. Котел отопительный газовый АОГВ-23,2-1 (2 шт.) 
  41. Кран шаровой под приварку DN600 PN16 c электроприводом (2 шт.) 
  42. Кран шаровой под приварку DN1000 PN16 c электроприводом (1 шт.)


Прочие комплектующие (без обозначения)
  • кран шаровой фланцевый DN50 PN16 («Саратовский арматурный завод») (8 шт.) 
  • кран шаровой фланцевый DN100 PN16 («Саратовский арматурный завод») (2 шт.) 
  • кран шаровой муфтовый DN15 PN16 («Саратовский арматурный завод») (98 шт.) 
  • кран шаровой муфтовый DN20 PN16 («Саратовский арматурный завод») (65 шт.) 
  • кран шаровой муфтовый DN25 PN16 («Саратовский арматурный завод») (12 шт.) 
  • манометрический кран MAV 16270-G1/2-Ms-Ms-DVGW (12 шт.) 
  • заглушка поворотная 1-100-16 АТК 26-18-5-93 (2 шт.) 
  • заглушка поворотная 1-200-16 АТК 26-18-5-93 (2 шт.) 
  • заглушка поворотная 1-250-16 АТК 26-18-5-93 (2 шт.) 
  • заглушка поворотная 1-300-16 АТК 26-18-5-93 (2 шт.) 
  • заглушка поворотная 1-400-16 АТК 26-18-5-93 (27 шт.) 
  • заглушка поворотная 1-600-16 АТК 26-18-5-93 (6 шт.) 
  • заглушка поворотная 1-700-16 АТК 26-18-5-93 (3 шт.)


Технические характеристики (стр 26)

Расход газа (Q), измеряемый счетчиком, нм3
№ счетчика
на схеме
при давлении (изб) 0,8 МПа при давлении (изб) 1,25 МПа
Qmax Qmin Qmax Qmin
3
144000
1170
216000
1755
4
9000
585
13500
840
7
3600
225
5400
337
6
22500
1440
33750
2160
5
90000
5850
135000
8775

Относительная погрешность измерения расхода газа узлов коммерческого учета со счетчиком 3 - не более 0,5 %. 
Относительная погрешность измерения расхода газа узлов технологического учета со счетчиками 5,6,7 - не более 1,25%. 

Примечание 
1. Краны шаровые газовые поз. 25, установленные на улице - в исполнении под приварку, класс герметичности «А», климатическое исполнение - УХЛ по ГОСТ 15150, с электроприводом взрывозащищенным AUMA в климатическом исполнении У; краны шаровые газовые поз. 21 -27, 42, 43 установленные в помещении - в исполнении под приварку, класс герметичности «А», климатическое исполнение - У по ГОСТ 15150, с электроприводом взрывозащищенным AUMA в климатическом исполнении У, краны отмечены знаком - из нержавеющей стали 
2. Узлы учета выполнены на базе счетчиков поз 3-7, производятся группой фирм RMG. 

Опросный лист для заказа


Готов ответить на вопросы

Горюнов Григорий Владимирович

начальник КБ насосного оборудования

Тел.: +7 (8452) 39-75-35 
neftemash@sapcon.ru


Готов ответить на вопросы

Дьячков Алексей Юрьевич

главный конструктор

Тел.: +7 9378182054                                       
sale@td.sapcon.ru